1、 電氣防爆

　　當爆炸危險場所存在可燃氣體或蒸氣，且上述物質(zhì)與空氣混合的濃度在爆炸限制范圍內(nèi)，周圍有足夠的火花、電弧或高壓點燃爆炸性混合物時，可能產(chǎn)生爆炸性氣體。檢測側(cè)的儀表和執(zhí)行機構(gòu)安裝在化工生產(chǎn)現(xiàn)場，檢測和控制信號多為電信號，容易引起爆炸。對于易燃易爆場所，為確認生產(chǎn)設(shè)備和操作人員的安全，必須采取相應的防爆措施。防爆的基本措施是盡量減少爆炸條件同時發(fā)生的可能性，并使用防爆配電箱等防爆設(shè)備。

　　1防爆設(shè)計

　　根據(jù)危險場所的區(qū)域級別，設(shè)計相應的防爆儀表和電氣設(shè)備。

　　(1) 爆炸危險場所劃分

　　我國爆炸危險場所分類采用IEC當量法。根據(jù)國家標準GB50058-92，爆炸性氣體危險場所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，爆炸性粉塵危險場所分為10區(qū)和11區(qū)。

　　(2) 爆炸危險場所用電氣設(shè)備

　　用于爆炸危險場所的電氣設(shè)備必須具有不引爆爆炸性混合物的性能

　　防爆電氣設(shè)備可分為兩類：一類是煤礦用電氣設(shè)備;另一類是工廠用電氣設(shè)備。

　　① 增安型“e”。在正常操作中，不會有火花、電弧或危險溫度點燃爆炸性混合物。結(jié)構(gòu)中應采取措施提高其安全水平，以避免在正常和規(guī)定的過載條件下著火。

　　② 隔爆型“d”：這類電氣設(shè)備有隔爆外殼，即將能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內(nèi)。外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，防止其向外殼外的爆炸性混合物傳播。這種電器在打開外殼前，必須先切斷電源，否則一旦產(chǎn)生火花，就會暴露在大氣中，造成危險。

　　③ 本安型(安全火花型)“i”：在正常或故障情況下，電路或系統(tǒng)產(chǎn)生的火花和達到的溫度不會引起爆炸性混合物爆炸。這種電氣設(shè)備的防爆性能是由其電路本身決定的。其本質(zhì)是安全的，適用于.危險場所和.爆炸性氣體，并能在通電的情況下進行維護和調(diào)整。但是，它不能單獨使用。必須與本安相關(guān)設(shè)備(安全柵)和外部接線一起構(gòu)成本安電路，才能起到防爆作用。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備按安全程度和使用場所可分為ia類和ib類。ia等級高于ib,適用于0區(qū)和1區(qū)。通常用于工廠。但是，ib級僅適用于1區(qū)和2區(qū)，一般用于地下煤礦。

　　④ 正壓“P”型：這種電氣設(shè)備充入潔凈空氣或惰性氣體，使內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍危險環(huán)境的壓力，以防止外部爆炸性混合物進入殼體引起爆炸。

　　⑤ 充油“o”：將可能產(chǎn)生火花、電弧或高風險的帶電部件浸入變壓器油中，以免引起爆炸性混合物爆炸。

　　⑥ 充砂型“q”：這種電器設(shè)備在外殼內(nèi)填充石英砂，使外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰和過熱在規(guī)定的使用條件下不能點燃周圍的爆炸性混合物。

　　⑦ 無火花“n”：這類電氣設(shè)備在正常工作條件下不會產(chǎn)生電弧或火花，也不會產(chǎn)生能點燃周圍爆炸性混合物的限高表面溫度或熱點，一般不會發(fā)生點火故障。

　　⑧ 特殊類型“s”：結(jié)構(gòu)上不屬于上述類型，但采取其他防爆措施的電氣設(shè)備。

　　(3) 防爆電氣設(shè)備的選擇

　　各類防爆電氣產(chǎn)品等均設(shè)置銘牌標志。銘牌應包括以下主要內(nèi)容:

　　①防爆總標志“Ex":表示該設(shè)備為防爆電氣設(shè)備。

　　②防爆結(jié)構(gòu)型式:表明該設(shè)備采用何種措施進行防爆.如d為隔爆型，p為正壓型等。

　　③防爆設(shè)備類別:I類—煤礦井下用電氣設(shè)備;n類—工廠用電氣設(shè)備。

　　④防爆級別:分A,B,C三級.說明其防爆能力的強弱。

　　⑤溫度組別:分為T1,-T6。六組，說明該設(shè)備的限高表面溫度允許值。

　　⑥防爆合格證編號及產(chǎn)品出廠日期或編號。

　　電氣設(shè)備的選型原則是安全可信賴、經(jīng)濟合理。對爆炸性環(huán)境.通常0區(qū)選擇本安型(ia級)和針對0區(qū)的特殊型以區(qū)可選擇本安型(ib級)、針對1區(qū)的特殊型、隔爆型、增安型、充油型、充砂型和正壓型以及適用于0區(qū)的保護類型;2區(qū)可選擇無火花型及適用于0區(qū)和I區(qū)的保護類型。